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马经理 先生
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发布时间:2020-10-20 13:16:37





带钢的工艺条件有哪些?
带钢的工艺条件
1、控制退火介质
一般厂家使用带钢的退火介质都是纯氢,介质纯度是99.99%以上,如果介质中另一部分是惰性气体的话,纯度也可以低一点,但是,需要我们过细的就是不能够含有过多的氧气和水汽。
2、退火温度把握好
检查退火温度是否能及时达到温度,我们退火采用的是容热处理,也就是我们,可以通过退火炉观察退火区的带钢应为白炽状态。
3、定期检查炉内水汽,看看炉体中材料是否干燥,如果是装炉,那么炉体就要保证烘干关键词优化,避免炉内带钢残留过多水渍。
4、一定要保护好炉体的密封性能,保证不与外界的空气接触,我们可以通过肥皂水抹在退火炉的炉体上进行测试。
5、放置气体外露,保护气体压力。

带钢表面上如果有油污的存在,会在不同程度上影响带钢除锈效果
带钢表面上如果有油污的存在,会在不同程度上影响带钢除锈效果,所以要对带钢进行除油这道工序。带钢除油的要津形式是在碱性的环境下采用化学除油和电化学除油;如果需要增加除油效果还要加入活性剂和乳化剂,根据带钢的油污状况和程度以及当时的温度和碱液的浓度,适当的增加或减少除油的时间。带钢除油后必须进行彻底的水洗,以避免碱液或者油污进入除锈液。对于体积较小的带钢,一般采用的是化学除锈。

带钢有哪些常见的问题?
带钢有哪些常见的问题
1.该产品在制作的时候一定要注意铝锭是不能直接把它打开的,要不然会造成***的情况。
2.在切割该产品的时候,产品表面的杂物一定清除干净。
3.生产的过程中一定要看准铝镀剂的容量千万不能超标。
4.铝镀剂的质量会保护该产品不会受到损坏,所以我们在选择铝镀剂的时候一定要注意。
清洗通常包括碱液刷洗和电解脱脂,它可清除冷轧钢板表面上的铁屑和油污等杂质,对生产高表面质量和镀层结合力要求高的产品至关重要。某厂新建热机组清洗段包括碱液浸洗、碱液刷洗、电解清洗、热水刷洗、热水漂洗、清洗挤干和清洗干燥,可以把带钢表面的残油和残碳总量控制在20mg/m2(单面)以下,达到热汽车外板对清洗质量的要求,另外采用带SiO2磨粒刷辊,清洗时对带钢表面进行研磨,可提高GA产品镀层的附着力。

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